はじめに整える部分
- 原料の記録
- 製造との対応
- 出荷先・返品の追跡
想定例：原料2ロットから作る製造L-10の追跡
製造へ対応
原料AとBを製造L-10へ紐付けます。
- 原料A
- 60kg
- 原料B
- 40kg
- 製造L-10
- 100kg
製造100kg出荷を分割
同じL-10を二つの出荷先へ分けます。
- X社
- 60kg
- Y社
- 40kg
- 元ロット
- L-10・原料A/Bを参照
100kgを出荷返品後も追跡この例の要点
X社から10kg戻った後の所在を確認します。
- X社の手元
- 50kg
- Y社の手元
- 40kg
- 返品保管
- 10kg・元出荷と関係を保持
合計100kg
- これまで
出荷先を、伝票からたどり直す
これから原料から製品・出荷先まで追える
あとから広げる部分
- 設備との接続
- 検査記録の追加
- 工程
- 分割・混合・再加工の扱い
- 数量
- 記録する単位
- 入力元
- 記録を取得する場所
- 検査
- 結果との接続
開発費用の目安を確認できます。
質問に答えて、必要な範囲を整理できます。
ロット台帳を整える
- 向いている状況
- 工程の分割・混合が少なく、台帳から由来を追える
- 確認すること
- 返品や再加工で原料と出荷先の関係を切らない
製造・追跡製品を使う
- 向いている状況
- 工程と数量単位が製造・追跡製品に合う
- 確認すること
- 混合、換算、分割出荷、返品の記録を確認する
固有工程をつなぐ
- 向いている状況
- 固有工程で途切れた原料・製造・出荷の対応をつなぎたい
- 確認すること
- 照合する数量を決め、設備や検査の接続を追加する
問題がある原料を自動で判断しますか
品質や回収の判断は専門の担当者が行います。確認するロットを指定したとき、その原料を使った製造と出荷先を追う材料を整えます。
一部を返品した場合も追えますか
元の出荷と製造ロットに返品を紐付けます。戻った数量と取引先に残る数量を分け、合計を照合できる形を決めます。
在庫管理だけでは足りませんか
在庫数だけで判断できる仕事なら、その範囲で足ります。混合元や出荷先まで調べる必要がある場合に、ロット同士の関係を管理します。
- 相談時
こんな不安に
要望をうまく説明できない
本番トライアルなら
つくる人に、
直接相談 
お客様とエンジニア つくるエンジニアが直接お話を聞き、ふだん使っているExcelや紙の書類を一緒に見ます。何をつくるかは、当社がまとめてご提案します。
- 開発中
こんな不安に
使う前に、
細かいところまで 決められない 本番トライアルなら
見ながら決める
何のために、どこまでつくるかを最初に決めます。細かなところは、動く画面を見ながら一緒に決めます。
- 完成時
こんな不安に
業務に合うかは、
使ってみないと 分からない 本番トライアルなら
業務で試して
判断 
業務で確認 完成品をふだんの仕事で使いながら、続けるかを決められます。
- 納品後
こんな不安に
使ってから
直したくなったら、 また費用がかかりそう
頭金は1割
完成・検収までは、初回分以外のお支払いはありません。
残りの開発費は基本12回
残りの開発費は、完成・検収の翌月から基本12回でお支払いいただきます。
終了のご連絡
終了したい月の前月末までにご連絡ください。ご希望の月末で終了します。
終了とデータの受け取りを確認する
代表取締役・エンジニア
影山 湧亮
筑波大学卒。警視庁で約10年間勤務し、本部で経済安全保障対策や情報の収集・分析に従事。
前職ではフルスタックエンジニアとしてWebアプリケーション開発に従事。その後、要件定義からAWSでのインフラ構築までを一人で担い、商用サービスを企画・開発・リリース。
現在は、生成AIの活用・社内のAI利用ルールづくり・業務改善の相談から、Webアプリや業務システムの開発まで担当。
エンジニアの紹介と会社情報を見る開発のご相談からご提案・お見積りまで、完全無料で承ります。